在長期使用和維修過程中,發現下展式放料閥的關鍵問題存在于兩個地方,一是閥體和閥瓣之間的空隙通徑,二是閥桿。
一、增大閥門通徑
1、上展式放料閥
為了增大通徑,上展式放料閥似乎能達到要求。上展式放料閥將閥瓣向上旋離閥體流料位置,閥瓣伸入濃縮鍋罐體內,閥體通徑可以達到最大,但濃縮鍋內的料液屬過飽和結晶液,很快就在閥瓣上堆積固體味精,最后還得靠熱水沖洗方能放入助晶槽,放料仍是不暢,因此這不是濃縮鍋的理想放料閥。
2、自制下展式放料閥
根據濃縮結晶料液的特性,在下展式放料閥基礎上,自行設計下展式放料閥,放料時將閥瓣落入出口下面的凹處,不再阻擋料液的流暢性,使放料出料暢通無阻。
二、閥桿設計
閥桿對放料閥而言作用舉足輕重,一是開合閥瓣全靠它傳動,固定到規定位置,二是開合速度決定于閥桿結構設計。
閥桿一般傳統設計為單頭螺紋,手輪轉動一圈,閥桿轉動一圈,上下移動一個螺距,導致開合速度慢。
根據生產情況,將螺桿設計為雙頭梯形螺紋,閥桿直徑按保守數據設計,則既能保證閥桿反復受力,又能較之傳統增加一倍的開合速度,即在一半的時間內就能打開或關閉放料閥。
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