一、啟動時蒸汽管道疏水量的計算
1、估算的原始條件
高壓蒸汽管道暖管的溫升速度規定為2~3/分鐘,且最高 不得超過5/分鐘,故計算中選用5/分鐘。保溫材料的溫升速度取為鋼管溫升速度的一半。
2、啟動疏水量的計算公式
啟動疏水量M=60×n×(G1×C1×Δt1+G2×C2×Δt2)
G1—單位長的鋼管重量或單只閥門的重量;
G2—單位長的鋼管保溫材料重量;
C1—鋼管比熱,大卡/公斤℃;
C2—保溫材料比熱;
Δt1—鋼管溫升速度,℃/分;
Δt2—保溫材料溫升速度,℃/分(取Δt2為0.5Δt1,即為2.5℃/分鐘計算)
Ig—蒸汽焓,大卡/公斤;
Ib—蒸汽管道初壓下的飽和水焓,大卡/公斤;
n—管道長度;
二、蒸汽管道運行時的疏水量計算
1、過熱蒸汽管道疏水量計算
經常疏水量G=q×n/(Ig-Ib)公斤/小時;
q=管道及蒸汽疏水閥的散熱損失;可按規程中關于管道的單位熱損失范圍中的數據;
Ig=額定參數下的過熱蒸汽焓,大卡/公斤;
Ib=額定參數下的飽合水焓;
n=管道長度或閥門只數;
2、濕蒸汽管道經常疏水量計算
因濕蒸汽本身帶有濕度,故與過熱蒸汽相比,經常疏水量除應考慮管道散熱而引起的疏水,還應考慮濕蒸汽本身所含水分引起的疏水量。目前我國CP1000 核電機組中的主汽及汽水分離再熱器前的5段、6段、7段抽汽均為濕蒸汽,故濕蒸汽管道疏水量的計算是核電機組熱力系統中的重要問題。考慮到工程應用的安全可靠性,統一按濕度中0.1做為疏水量。故濕蒸汽管道的經常疏水量公式如下:
經常疏水量G=q×n/(Ig-Ib)+W×X×0.1公斤/小時。
三、蒸汽疏水閥疏水量的確定
蒸汽疏水量是選擇蒸汽疏水閥的重要參數。在選擇蒸汽疏水閥時應保證其疏水量大于管道中任何工況產生的疏水量,因而疏水閥容量的選擇需在管道疏水量上乘以安全系數,疏水量較大的濕蒸汽管道的疏水系統設置見圖1,疏水點設置疏水罐,疏水罐下接疏水管道,并設置電動旁路閥,以防止疏水閥阻塞及保護蒸汽疏水閥。電動旁路閥與疏水罐相連接疏水管水位設置連鎖,圖2 疏水管液位監測設置,當疏水管水位達到水位定值時,旁路電動閥自動打開。
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