根據(jù)疏水閥產(chǎn)生振動(dòng)的原因，并結(jié)合一些工程中的實(shí)際例子，總結(jié)出消除先導(dǎo)式蒸汽疏水閥流體激振的方法。

1、預(yù)防機(jī)械振動(dòng)

先導(dǎo)式蒸汽疏水閥產(chǎn)生振動(dòng)的原因主要是出閥內(nèi)流體壓力的不穩(wěn)定引起的，在液體壓力的作用下，閥桿上產(chǎn)生不平衡的上下方向的運(yùn)動(dòng)力，既而產(chǎn)生零件的疲勞破壞，造成閥門導(dǎo)向間隙不同心引起振動(dòng)。當(dāng)脈動(dòng)壓力的頻率和閥門自振頻率同步的時(shí)候，就會(huì)激起先導(dǎo)式蒸汽疏水閥的共振。基于這樣的原因，可以采用改變疏水閥整體質(zhì)量或者主閥瓣活塞一體化組件質(zhì)量來改變其自振頻率。為避免閥桿相對(duì)于活塞缸表面的側(cè)向運(yùn)動(dòng)，在低頻振動(dòng)下產(chǎn)生疲勞斷裂，提高閥門的抗振能力，可將懸臂梁頂尖導(dǎo)向方式變?yōu)楣?jié)流罩導(dǎo)向方式，將容易承受紊流形式的柱塞節(jié)流結(jié)構(gòu)改成節(jié)流罩節(jié)流結(jié)構(gòu)，或選用剛性導(dǎo)向和加大閥桿直徑等方法。活塞缸與活塞之間有一定的配合間隙，如果間隙較大，就可能產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)，因此合理設(shè)定活塞缸與活塞的配合間隙可以消減振動(dòng)。

2、預(yù)防汽蝕振動(dòng)

改變疏水閥的流量特性，避免小開度工作。先導(dǎo)式蒸汽疏水閥一般在開度相對(duì)較低的時(shí)候容易發(fā)生振動(dòng)，閥門開度太小，致使節(jié)流口處流速增大，壓力迅速減小，流體流經(jīng)閥門很容易形成閃蒸和汽蝕。所以應(yīng)避免先導(dǎo)式蒸汽疏水閥長(zhǎng)時(shí)間在小開度下工作，同時(shí)應(yīng)盡量減小疏水閥前后壓差。采用改變閥門套簡(jiǎn)流量特性的方法可以消除振動(dòng)。如把直線特性改成等百分比特性、快開特性改成直線特性、等百分比特性改成雙曲線特性，可以在疏水閥流量不變的情況下增大閥門的開度，從而可以避免疏水閥在小開度下工作，有效的防止閃蒸、汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生，從而防止疏水閥振動(dòng)的發(fā)生。疏水閥前后壓差不應(yīng)太大，應(yīng)合理的選擇閥門的結(jié)構(gòu)形式及合理的進(jìn)行壓差分配，盡量采用多級(jí)節(jié)流，將每一級(jí)的壓降控制在允許的范圍內(nèi)，避免汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生，抑制振動(dòng)。

3、預(yù)防流體動(dòng)力學(xué)振動(dòng)

改變閥內(nèi)流動(dòng)狀態(tài)，避免渦流和剝離流。為了防止高速流體進(jìn)入閥體后發(fā)生高速旋流，可在閥腔內(nèi)設(shè)計(jì)安裝均流罩；為克服流體誘發(fā)疏水閥振動(dòng)，應(yīng)減小流體旋渦主導(dǎo)脫落頻率的形成概率與湍流體各壓力波動(dòng)分量在方向、頻率等一致的概率，其方法與解決機(jī)械振動(dòng)的方法類似。