噴砂除銹是襯氟籃式過濾器襯氟工藝流程中的一個關鍵環節。除銹過程最好使用鋼砂除銹,這既能干凈地除去籃式過濾器待襯氟表面的銹斑,又能把籃式過濾器表面打成凹凸不平狀,增加表面粗糙度,以達到提高氟橡膠與籃式過濾器附著力的目的。除銹要根據襯氟要求,如內外襯氟就要求把內外表面及法蘭臺階都除干凈,若是內襯氟就要求除去內表面和法蘭臺階銹斑。
噴砂除銹工藝環節的具體實施,要遵循以下步驟。
一、空壓機系統的定義
空壓機系統由空壓機、貯氣罐、分布筒、噴砂罐、噴砂房組成。
二、工作原理
空壓機系統主要是用來清除工件表面的銹漬及污點的,它是由空壓機工作產生0.7 MPa的壓縮空氣,進貯氣罐均衡壓力,然后供給噴砂罐,推動罐內鋼砂從噴嘴噴出,強有力地打在工件表面,從而達到除銹目的的。
三、運行程序
1.準備工作:接到工作命令后要做如下準備工作
(1)檢查空壓機冷卻系統是否正常;
(2)進氣閥是否關閉;
(3)貯氣罐及空壓機是否正常;
(4)噴砂罐內鋼砂是否充足;
(5)噴嘴有否堵塞;
2.操作步驟
(1)打開空壓機冷卻水系統,看到出水口出水方可;
(2)關閉空壓機進氣閥,排掉貯氣罐及砂罐內殘存氣壓,使空壓機空載下起動;
(3)關閉所有用氣系統;
(4)啟動空壓機,觀察貯罐壓力表情況,當壓力達到指定壓力時,看安全閥是否運作。如不運作,立即關閉空壓機,重新檢查安全閥或到有關單位校準;如安全閥動作,說明設備正常。打開貯氣罐進氣閥給貯氣罐供氣,達到工作壓力要求后,打開噴砂氣閥,開始噴砂除銹。
3.關鍵過程
籃式過濾器噴砂為最關鍵的一環,要求噴砂后過濾器表面為金屬光澤,尤其是不能有一點殘存金屬氧化皮存在。
4.質量標準的驗收方法
經噴砂后的籃式過濾器要求達到標準Sa2.5級,即要求過濾器表面銹粉95%除盡,氧化皮100%除盡,表面凹凸不平,粗糙度好。驗收采用目測、手感或用Sa2.5級圖表對照。不能滿足上述質量標準的即為不合格工件,必須重新噴砂除銹。
四、設備維護及管理
(1)定期檢查空壓機各潤滑系統是否良好,視情況及時注油;
(2)定期校準安全閥;
(3)檢查貯存罐、砂罐的腐銹程序,以保證其所承受的正常壓力;
(4)經常檢查噴砂膠管和噴嘴的磨損情況,磨損嚴重要及時更換;
(5)對所有的電氣控制柜要除塵、防雨、防熱;
(6)保持現場及空壓機清潔衛生。
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